Feinguss aus legiertem Stahl

Sie kaufen Klingen oder Sternräder aus legiertem Stahl bei einem Handelsunternehmen. Sie zeigen Ihnen ein schönes Datenblatt. Doch wenn der Großcontainer Ihre Anlage erreicht, beginnt der Albtraum. Einige Teile sind zu spröde und brechen bei starker Belastung direkt in der Mitte. Andere sind zu weich und nutzen sich innerhalb von zwei Wochen ab. Warum? Weil billige Hinterhofgießereien schreckliche Wärmebehandlungsanlagen haben. Sie raten über die Abschreckzeiten. Dann gibt der Makler Ihren Ingenieuren die Schuld. Ihr Produktionsplan ist ruiniert.

Wir stoppen diesen Unsinn. Wir sind eine direkte, IATF16949 zertifizierte Gießerei. Keine Zwischenhändler. Keine zusätzlichen Aufschläge. Wir gießen den legierten Stahl, betreiben die computergesteuerten Wärmebehandlungsöfen und führen die Endbearbeitung mit mehrachsigen CNC-Maschinen durch. Alles in einer Anlage. Sie arbeiten direkt mit unseren Metallurgen in der Werkstatt zusammen.

Schauen Sie sich den Stapel fertiger Legierungsteile auf unserem Boden an. Teile mit hohem Verschleiß erfordern eine exakte Härte, keine Schätzungen. Wenn Sie bei einem Makler kaufen, sucht dieser nach dem niedrigsten Preis. Sie gießen den Stahl in Werkstatt A und transportieren ihn zu einem billigen Wärmebehandlungslieferanten in Werkstatt B. Das führt zu massiven Verwerfungen und einer Oberflächenentkohlung. Ihre Mittelwellen gleiten nicht einmal in die Nabenlöcher. Wir beheben das komplett. Unser Silica-Sol-Wachsformverfahren bei mittlerer Temperatur verleiht diesen Kreuzlamellen ein nahezu endkonturnahes, perfektes Profil. Dann nutzt unsere eigene Bearbeitungsabteilung unsere großen fünf- und vierachsigen CNC-Werkzeuge, um die mittleren Keilwellenlöcher in einem perfekten Setup zu bohren. Keine Ausrichtungsfehler. Ihre Ausschussrate sinkt auf Null.

Wir raten auch nicht über die Legierungschemie. Wir verwenden echten Chrom-Molybdän-Stahl, Manganstahl und kundenspezifische verschleißfeste Sorten. Unser Team testet jede einzelne Ofenschmelze vor dem Abgießen mit Direktspektrometern. Wir wissen, dass eine schlechte Wärmebehandlung Ihrem Geschäft schadet. Aus diesem Grund führen unsere hauseigenen Öfen das strikte Glühen, Abschrecken und Anlassen mit vollständig digitalen Protokollen durch. Wir testen die Rockwell-Härte an mehreren Oberflächenpunkten der Charge. Wenn Sie Bedenken hinsichtlich der inneren Porosität haben, führen wir vollständige zerstörungsfreie Tests durch. In jeder einzelnen Kiste finden Sie ehrliche Härteprotokolle und Chemikalienblätter.

Die Lieferung innerhalb von 60 Tagen ist für Ihren Lagerbestand zu langsam. Wir schließen die Massenproduktion in dreißig bis fünfundvierzig Tagen ab. Zeitraum. Wir kommen schneller voran, weil wir nicht wochenlang Komponenten zwischen separaten Gussöfen und externen Wärmebehandlungsbetrieben transportieren müssen. Alles bleibt unter unserem Dach, bis es mit Rostschutzöl in die Kiste kommt. Wenn Ihr Projekt in einen schwerwiegenden Notfall in der Lieferkette gerät, verfügen wir über einen beschleunigten grünen Kanal, den wir innerhalb von 45 Tagen fertigstellen und versenden können.

Wir gehen das ganze Risiko ein. Wenn eine Lieferung Ihren Bauplänen nicht entspricht oder im normalen Betrieb Risse bekommt, ersetzen wir die Teile oder erstatten Ihnen umgehend Ihr Geld. Keine Ausreden, keine Schuldzuweisungen. Für langfristige Vertragspartner unterstützen wir auch geplante monatliche Veröffentlichungen, um Ihren Lagerbestand zu schützen, ohne Ihren Cashflow zu blockieren. Warten Sie nicht mehr auf langsame E-Mail-Antworten von Brokern. Senden Sie jetzt Ihre 2D- oder 3D-Zeichnungen an unseren technischen Schreibtisch. Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose DFM-Bewertung und ein direktes Preisangebot ab Werk.